EMB-312 T27 - Tucano 1200mm planta do saratiel balsa
Piloto no posto, canopi pronto!
No momento somente aguardando a cura da cola.
Importante, para fixar o canopy à base do cockpit, utilizei uma cola própria para isso, velha conhecida dos modelistas.
Abs
Marco Aurelio
No momento somente aguardando a cura da cola.
Importante, para fixar o canopy à base do cockpit, utilizei uma cola própria para isso, velha conhecida dos modelistas.
Abs
Marco Aurelio
- Anexos
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ACCA - Associação dos Construtores Compulsivos Anônimos - Sócio 001
- Bruno Kurt
- membro
- Mensagens: 898
- Registrado em: Ter Fev 01, 2011 1:38 pm
- Localização: São Paulo
Pessoal,
Já estou começando a pensar no motor.
Minha ideia é colocar uma hélice tripá 10x7 para deixar o modelo mais escala.
Aqui em casa tenho várias opções de motores, desde um emax 2215/20 (muito fraco para este modelo) até um TR 4260-600 KV (muito forte).
Dos motores que tenho, acredito que dois sejam bons candidatos a compor o conjunto propulsor do modelo:
Turnigy TR 3536 - 1100 KV e Emax GT2826/5 860 KV. Pretendo usar um Pack LiFe 4S 2300 mAh 30C e um ESC Himodel Ice 45A
Pelas simulações que fiz, o motor Emax, apesar de maior, me pareceu mais adequado ao modelo e com certa sobra para aumentar a hélice, caso seja necessário.
[url=www.ecalc.ch/motorcalc_e.htm?ecalc&elevation=500&airtemp=25&batteries=a123_2300_-_30/50c&s=4&p=1&chargestate=normal&esc=max_50a&motor=emax&type=gt2826-05&propeller=apc_electric_e&diameter=10&pitch=7&blades=3]Emax GT2826/5[/url]:
[code:1:db57b618da]Empuxo estático: 2068,6g
RPM Máx: 9581
Pitch Speedy: 102,3 km/h
Corrente Máxima: 30,73 A
Peso do conjunto (Bateria + ESC + Motor + 10%) = 572g
Eficiência: 79,4%
[/code:1:db57b618da]
[url=www.ecalc.ch/motorcalc_e.htm?ecalc&elevation=500&airtemp=25&batteries=a123_2300_-_30/50c&s=4&p=1&chargestate=normal&esc=max_50a&motor=turnigy&type=tr35-36c&propeller=apc_electric_e&diameter=10&pitch=7&blades=3]Turnigy TR 3536/1100[/url] (reenrolado pelo nosso amigo Granato, mas estes dados são do motor original, portanto acredito que a eficiência seja um pouco maior)
[code:1:db57b618da]Empuxo estático: 1899g
RPM Máx: 9180
Pitch Speedy: 98 km/h
Corrente Máxima: 33,25A
Peso do conjunto (Bateria + ESC + Motor + 10%) = 496g
Eficiência: 59,9%[/code:1:db57b618da]
O motor 3536 vai trabalhar com a maior hélice aceitável para ele, portanto no limite. Este modelo, inicialmente deveria ficar com 1200 a 1300g, mas duvido que eu consiga chegar nesse peso e estou projetando 1500g de peso final. Para um aeromodelo Escala Esporte acredito ser um bom peso para esta envergadura.
Estou propenso a colocar o 2826 pela sobra e pela autonomia, mas terei que pagar o preço de 76g a mais no nariz do modelo.
Abs
Marco Aurelio
Já estou começando a pensar no motor.
Minha ideia é colocar uma hélice tripá 10x7 para deixar o modelo mais escala.
Aqui em casa tenho várias opções de motores, desde um emax 2215/20 (muito fraco para este modelo) até um TR 4260-600 KV (muito forte).
Dos motores que tenho, acredito que dois sejam bons candidatos a compor o conjunto propulsor do modelo:
Turnigy TR 3536 - 1100 KV e Emax GT2826/5 860 KV. Pretendo usar um Pack LiFe 4S 2300 mAh 30C e um ESC Himodel Ice 45A
Pelas simulações que fiz, o motor Emax, apesar de maior, me pareceu mais adequado ao modelo e com certa sobra para aumentar a hélice, caso seja necessário.
[url=www.ecalc.ch/motorcalc_e.htm?ecalc&elevation=500&airtemp=25&batteries=a123_2300_-_30/50c&s=4&p=1&chargestate=normal&esc=max_50a&motor=emax&type=gt2826-05&propeller=apc_electric_e&diameter=10&pitch=7&blades=3]Emax GT2826/5[/url]:
[code:1:db57b618da]Empuxo estático: 2068,6g
RPM Máx: 9581
Pitch Speedy: 102,3 km/h
Corrente Máxima: 30,73 A
Peso do conjunto (Bateria + ESC + Motor + 10%) = 572g
Eficiência: 79,4%
[/code:1:db57b618da]
[url=www.ecalc.ch/motorcalc_e.htm?ecalc&elevation=500&airtemp=25&batteries=a123_2300_-_30/50c&s=4&p=1&chargestate=normal&esc=max_50a&motor=turnigy&type=tr35-36c&propeller=apc_electric_e&diameter=10&pitch=7&blades=3]Turnigy TR 3536/1100[/url] (reenrolado pelo nosso amigo Granato, mas estes dados são do motor original, portanto acredito que a eficiência seja um pouco maior)
[code:1:db57b618da]Empuxo estático: 1899g
RPM Máx: 9180
Pitch Speedy: 98 km/h
Corrente Máxima: 33,25A
Peso do conjunto (Bateria + ESC + Motor + 10%) = 496g
Eficiência: 59,9%[/code:1:db57b618da]
O motor 3536 vai trabalhar com a maior hélice aceitável para ele, portanto no limite. Este modelo, inicialmente deveria ficar com 1200 a 1300g, mas duvido que eu consiga chegar nesse peso e estou projetando 1500g de peso final. Para um aeromodelo Escala Esporte acredito ser um bom peso para esta envergadura.
Estou propenso a colocar o 2826 pela sobra e pela autonomia, mas terei que pagar o preço de 76g a mais no nariz do modelo.
Abs
Marco Aurelio
ACCA - Associação dos Construtores Compulsivos Anônimos - Sócio 001
Canopi + cockpit prontos.
semi-asas unidas e mesas dos servos dos ailerons construídas
Na união das asas acrescentei reforços de plywood de 2,5 mm, nas duas longarinas da asa.
Amanhã devo lixar o bordo de ataque.
Para terminar as asas ainda preciso que cheguem os mecanismos dos retráteis, que provavelmente não serão servoless. Os que tenho aqui são para aeros muito grandes e o peso é enorme: 54 g cada lado. Os retráteis das asas serão comandados por um único servo HXT900. Ainda falta a mesa para fixação dos servos dos flaps.
Seguem algumas fotos
Abs
Marco Aurelio
semi-asas unidas e mesas dos servos dos ailerons construídas
Na união das asas acrescentei reforços de plywood de 2,5 mm, nas duas longarinas da asa.
Amanhã devo lixar o bordo de ataque.
Para terminar as asas ainda preciso que cheguem os mecanismos dos retráteis, que provavelmente não serão servoless. Os que tenho aqui são para aeros muito grandes e o peso é enorme: 54 g cada lado. Os retráteis das asas serão comandados por um único servo HXT900. Ainda falta a mesa para fixação dos servos dos flaps.
Seguem algumas fotos
Abs
Marco Aurelio
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ACCA - Associação dos Construtores Compulsivos Anônimos - Sócio 001
Pessoal,
Consegui resolver o problema do cowl, não ficou 100% como eu queria, mas como vai ser pintado, nem dará para notar a diferença.
Mesmo reduzindo o tamanho da peça, continuou a fazer vincos, como eles ficaram bem mais baixos, aproveitei a dica de alguns colegas e passei cola de PVC com um pedaço de sobra de material nestes vincos, pelo lado de dentro do cowl, após ter curado a cola (1 hora) lixei a parte externa até sumir o vinco, ficando apenas uma leve marca de onde eles estavam.
A vacuum forming é bem sensível aos menores detalhes, portanto quem for se aventurar neste tipo de conformagem, deve ter muito capricho na construção do molde, pois a menor saliência, o menor buraco serão transferidos para a peça final.
Aproveitei que todas as peças já estão prontos e montei o modelo com fita crepe, somente para ver como estava ficando. estou gostando do resultado...
Ah, até o momento o peso total está em 540g (sem nenhuma eletronica, lincagem ou acabamento)
seguem as fotos
Abs
Marco Aurelio
Consegui resolver o problema do cowl, não ficou 100% como eu queria, mas como vai ser pintado, nem dará para notar a diferença.
Mesmo reduzindo o tamanho da peça, continuou a fazer vincos, como eles ficaram bem mais baixos, aproveitei a dica de alguns colegas e passei cola de PVC com um pedaço de sobra de material nestes vincos, pelo lado de dentro do cowl, após ter curado a cola (1 hora) lixei a parte externa até sumir o vinco, ficando apenas uma leve marca de onde eles estavam.
A vacuum forming é bem sensível aos menores detalhes, portanto quem for se aventurar neste tipo de conformagem, deve ter muito capricho na construção do molde, pois a menor saliência, o menor buraco serão transferidos para a peça final.
Aproveitei que todas as peças já estão prontos e montei o modelo com fita crepe, somente para ver como estava ficando. estou gostando do resultado...
Ah, até o momento o peso total está em 540g (sem nenhuma eletronica, lincagem ou acabamento)
seguem as fotos
Abs
Marco Aurelio
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ACCA - Associação dos Construtores Compulsivos Anônimos - Sócio 001
- benites
- Equipe E-voo.com
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- Registrado em: Ter Dez 02, 2008 6:14 pm
- Localização: São Paulo - SP
Ficou bom o resultado do cowl,agora Marco vau dar um pitaco,porque voce não faz um molde em fibra para ficar liso e sem imperfoções, só fazer as correcções com massa de poliéster,desta forma não vai transferir as imperfeições,sem contar que o molde vai servir para tirar várias peças sem romper,digo danificar o molde.
[quote:3ee0b3c338="Benites"]Ficou bom o resultado do cowl,agora Marco vau dar um pitaco,porque voce não faz um molde em fibra para ficar liso e sem imperfoções, só fazer as correcções com massa de poliéster,desta forma não vai transferir as imperfeições,sem contar que o molde vai servir para tirar várias peças sem romper,digo danificar o molde.[/quote:3ee0b3c338]
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio
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- benites
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- Registrado em: Ter Dez 02, 2008 6:14 pm
- Localização: São Paulo - SP
[quote:30632dac24="Mac2"][quote:30632dac24="Benites"]Ficou bom o resultado do cowl,agora Marco vau dar um pitaco,porque voce não faz um molde em fibra para ficar liso e sem imperfoções, só fazer as correcções com massa de poliéster,desta forma não vai transferir as imperfeições,sem contar que o molde vai servir para tirar várias peças sem romper,digo danificar o molde.[/quote:30632dac24]
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio[/quote:30632dac24]Sim um molde de fibra de vidro,com resina,a massa de poliester,é para cobrir as imperfeições,neste caso pintar com primer para voce pode ver as imperfeições no gesso,pinte o molde,com tinta específica para gesso,ai e cobrir e pintar,caso apareça mais imperfeições cobrir com gesso lixar e pintar novamente e pintar =massa =lixar,até ficar 100%.
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio[/quote:30632dac24]Sim um molde de fibra de vidro,com resina,a massa de poliester,é para cobrir as imperfeições,neste caso pintar com primer para voce pode ver as imperfeições no gesso,pinte o molde,com tinta específica para gesso,ai e cobrir e pintar,caso apareça mais imperfeições cobrir com gesso lixar e pintar novamente e pintar =massa =lixar,até ficar 100%.
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- Registrado em: Qua Ago 11, 2010 4:57 pm
- Localização: Campo Largo-PR
[quote:edbab295fd="Benites"][quote:edbab295fd="Mac2"][quote:edbab295fd="Benites"]Ficou bom o resultado do cowl,agora Marco vau dar um pitaco,porque voce não faz um molde em fibra para ficar liso e sem imperfoções, só fazer as correcções com massa de poliéster,desta forma não vai transferir as imperfeições,sem contar que o molde vai servir para tirar várias peças sem romper,digo danificar o molde.[/quote:edbab295fd]
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio[/quote:edbab295fd]Sim um molde de fibra de vidro,com resina,a massa de poliester,é para cobrir as imperfeições,neste caso pintar com primer para voce pode ver as imperfeições no gesso,pinte o molde,com tinta específica para gesso,ai e cobrir e pintar,caso apareça mais imperfeições cobrir com gesso lixar e pintar novamente e pintar =massa =lixar,até ficar 100%.[/quote:edbab295fd]
Entendi Benites, o segredo é pintar para ver as imperfeições...
Tinta para gesso costuma ter base PVA, tenho aqui em casa esmalte acrílico (base água) com acabamento brilhante, mas é branco. Nada impede de eu adicionar algumas gotas de corante preto para dar um tom de cinza. Nesse momento acabei de preencher algumas imperfeições com massa acrílica, deixei as espátulas e acessórios de lado e passei a massa com os dedos molhados, tal qual fazíamos para moldar Durepoxi. Acho que consegui resultados melhores na aplicação da massa...
Assim que secar a massa, vou fazer uma sessão de lixa e pintar com esta tinta que tenho aqui para ver como fica.
Valeu pelas dicas
Abs
Marco Aurelio
Benites,
Você diz um molde em fibra de vidro com resina de poliéster? O cheiro desta resina impede que eu faça qualquer coisa com fibra no meu apartamento. O pessoal de casa não pode nem com cheiro de desodorante, imagine o estrago que faria esta resina... Procurei resina epoxy por aqui e não achei, na minha próxima ida a SP vou dar uma passadinha na Maxepoxy e comprar um pouco de resina epoxy...
Eu estava pensando em dar mais um trato nas imperfeições deste molde de gesso com massa acrílica. É uma trabalheira enorme, passa massa e lixa, passa massa e lixa, passa massa e lixa...
O problema maior é a vista que não está ajudando e só enxergo os defeitos depois da peça pronta.
Ainda tenho que evoluir muito neste tipo de trabalho, é uma longa caminhada, mas já dei o primeiro passo...
Abs
Marco Aurelio[/quote:edbab295fd]Sim um molde de fibra de vidro,com resina,a massa de poliester,é para cobrir as imperfeições,neste caso pintar com primer para voce pode ver as imperfeições no gesso,pinte o molde,com tinta específica para gesso,ai e cobrir e pintar,caso apareça mais imperfeições cobrir com gesso lixar e pintar novamente e pintar =massa =lixar,até ficar 100%.[/quote:edbab295fd]
Entendi Benites, o segredo é pintar para ver as imperfeições...
Tinta para gesso costuma ter base PVA, tenho aqui em casa esmalte acrílico (base água) com acabamento brilhante, mas é branco. Nada impede de eu adicionar algumas gotas de corante preto para dar um tom de cinza. Nesse momento acabei de preencher algumas imperfeições com massa acrílica, deixei as espátulas e acessórios de lado e passei a massa com os dedos molhados, tal qual fazíamos para moldar Durepoxi. Acho que consegui resultados melhores na aplicação da massa...
Assim que secar a massa, vou fazer uma sessão de lixa e pintar com esta tinta que tenho aqui para ver como fica.
Valeu pelas dicas
Abs
Marco Aurelio
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