e-voo

Rafael Ritter escreveu:Caaaaaara, tu tá na ativa então?????? Caramba, tua última construção que acompanhei foi a do Hughes XF-11 hehehehe, cara, como o tempo passa. Um forte abraço!

Bah! Quanto tempo Rafael!

Depois do XF-11 fiz pouca coisa. Um projeto de fibra de vidro foi de um pylon, que chamei de Vectus e postei aqui no fórum.

Mas daí dei uma parada. Ser piloto te deixa muito tempo longe de casa. Mas agora estou voltando aos poucos. Criei um canal no YouTube só para colocar as construções. Bem simples. Nem se compara ao seu.

Grande abraço!

Muito bom cara, sempre bom acompanhar suas construções. Um forte abraço!

Olá pessoal!

Para deixar o plug bem reforçado, apliquei uma camada de tecido de fibra de vidro com resina poliéster.

Coloquei um pigmento amarelo na resina para ajudar no controle de lixamento.

Um dia depois, já com a resina curada, dei uma desbastada e apliquei uma segunda camada de resina, sem tecido e com pigmento azul, que sobre a amarela, acaba ficando verde.

Agora vou fazer o lixamento e dar o acabamento. Lixando a resina verde, quando chegar na resina amarela, vou saber que devo parar de lixar. Assim, garanto que vai ter uma camada mínima de resina.

Então, mais alguns dias lixando para deixar o acabamento bom para tirar o molde.

Charles, por mais que o método positivo > negativo > positivo funcione, creio que os gastos com material para fazer esse plug sejam parecidos com pagar o serviço de alguém usinar o negativo direto com uma router. Fora a economia de esforço.

LJR escreveu:Charles, por mais que o método positivo > negativo > positivo funcione, creio que os gastos com material para fazer esse plug sejam parecidos com pagar o serviço de alguém usinar o negativo direto com uma router. Fora a economia de esforço.

LJR, obrigado por acompanhar!

Muito provavelmente você tem razão. Já faz tempo que eu quero construir uma fresadora CNC para evitar o trabalho de fazer o positivo.

Assim que terminar esse projeto vou fazer uma. Só não fiz antes pois eu queria poder voltar a construir logo e se eu delegasse isso a alguém, eu perderia toda a graça do negócio. Além disso eu preciso lembrar e aprimorar umas técnicas.

Só não concordo em usinar diretamente os moldes, pois serão vários e com todos os detalhesque eu pretendo fazer, daria muito trabalho.

Abraço!

Então, Charles, manda ver nesta router, se você tiver o domínio de um software CAD, fazer um molde atrás do outro vai demorar poucas horas. O mais demorado vai ser tratar o negativo para conseguir uma superfície lisa o suficiente, mas você conseguirá usar até bolsa de vácuo.

Na época de universidade conseguimos acesso a uma router e fabricamos MUITOS moldes para peças em compósito, desde asas de um fórmula até próteses. Este é um paralama de uma moto protótipo. Depois de algumas tentativas, dá para se conseguir muita qualidade no processo.

LJR escreveu:Então, Charles, manda ver nesta router, se você tiver o domínio de um software CAD, fazer um molde atrás do outro vai demorar poucas horas. O mais demorado vai ser tratar o negativo para conseguir uma superfície lisa o suficiente, mas você conseguirá usar até bolsa de vácuo.

Na época de universidade conseguimos acesso a uma router e fabricamos MUITOS moldes para peças em compósito, desde asas de um fórmula até próteses. Este é um paralama de uma moto protótipo. Depois de algumas tentativas, dá para se conseguir muita qualidade no processo.

Muito legal esse trabalho.

Tendo um CNC quero chegar nesse nível sim. Gosto de desenhar e fico muito tempo em hotéis. Tendo uma máquina CNC, vou poder desenhar e deixar a máquina trabalhar por mim.

Pessoal, postei um novo vídeo mostrando o andamento da construção do Ximango e explicando como é feito o controle de lixamento!

https://youtu.be/6hMM6QKvcXU

muito bom ,parabens

cristiano lopes costa escreveu:muito bom ,parabens

Obrigado Cristiano!

Ontem eu passei a primeira camada de primer PU para dar uma nivelada e esconder todas as cores que usei antes para controle de lixamento.

Não sei como colocar fotos grandes aqui. Estou viajando a trabalho e estou sem o computador que tem o software que encolhe as imagens.

Mas eu postei lá na página do Facebook que está aí embaixo da minha assinatura.

Agora vou fazer os detalhes, como o encaixe para o canopy, a junção da asa, etc. Ainda devo ter que repetir o processo de aplicação do primer e lixamento algumas vezes. Mas agora já está ficando com um aspecto bem legal e dá pra ter uma boa noção de como vai ficar.