Construção de CNC
- vitorette
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[quote:8f6d980568="-=|Novelli|=-"]Comprar pronta é uma bica, mas se vc tem como ($$), é ótimo, desde que a maquina seja boa e entregue funcionando. isto só mesmo indo ver a maquina.[/quote:8f6d980568]
Sabe Novelli, já procurei me aventurar a fazer uma CNC. Pesquisei, lí, baixei projetos, fucei um monte e finalmente, depois de muita procura achei uma coisa interessante. Num forum especializado, um dos usuários resolveu fazer um consórcio para montar uma CNC. Não era a medida ideal, mas o projeto era muito bom e seria feito com materias de primeirissima qualidade. Custos? Bem, isso a gente ia resolvendo. Inicialmente a maquina ficou, somente a parte mecânica, algo em torno de R$ 6.000,00. Seria toda usinada em aluminio. O cara tinha um canal para importar direto da China, nem preciso dizer que os preços com frete e todos os impostos ficaram menos da metade do que estavamos conseguindo aqui no BR. Ai, como era um grupo de 6 pessoas, o aluminio e a usinagem caiu muito também. Finalmente, teriamos uma p**a máquina, a parte mecânica, por aproximadamente R$ 3.600,00. E isso seria parcelado, pois iriamos comprando as partes separadamente. Mas, sempre tem um mas, revisando um projeto um expert do forum achou um pequeno problema ou algo melhor para ser feito, como todo mundo queria uma maquina boa e que desce o mínimo de manutenção. Parou-se tudo para que fosse feito uma revisão no projeto para colocar a melhor idéia. Nessa parada refiz meus calculos e contas, acabei chegando a um número interessante, a maquina depois de pronta com o spindler e eletrônica, que seria um risco, iria ficar R$ 7.000,00. Pronta para uso? Não, pois faltariam os softwares. Cara, bateu um desespero pois a minha aposta seria, uma coisa boa e um preço bom. Mas, e se o projeto não desce certo? Já deve ter lido antes o que o Motta escreveu, já ví umas 30 CNC sendo montadas e umas 4 funcionando. Por sorte, ou não, o mentor da idéia teve um problema de ordem familiar e o projeto ficou em stand by.
A minha CNC seria voltada, única e exclusivamente, para construção de aeromodelos. Mas, hoje corto tudo na FlyngCircus ou na mão, afinal nem construo tanto assim. Daí nem sei se o custo/beneficio vai compensar. Mas, como pretendo construir por mais uns 30 anos, no mínimo, quero que ela seja, além de confiável, muito robusta. É claro que até lá as CNC laser devem ficar muito baratinhas, ai compro uma. Esse cara que mencionei, o Lolata, constroi por Hobby. Mas, faz coisa boa. E ele leva você à hora que quiser para ver as CNC que ele constroi funcionando. Ele mesmo tem por nescessidade, afinal o trabalho principal dele depende disso. E, pelo que já ví, foi justamente o fato de não achar nada, barato e confiável que o levou a entrar nesse negócio. R$ 10.000,00, não é dinheiro que dá em árvore e não tenho essa grana para arriscar em algo que pode funcionar, tenho que comprar algo que funcione e pronto. E no meio do caminho apareceram pessoas que podem nescessitar de algum tipo de serviço e que a máquina pode atender, principalmente se for uma máquina robusta e profissional. De repente, por hobby, vou fazendo um serviço que pode gerar uma grana, grana para comprar aviãozinho é claro.
Sabe Novelli, já procurei me aventurar a fazer uma CNC. Pesquisei, lí, baixei projetos, fucei um monte e finalmente, depois de muita procura achei uma coisa interessante. Num forum especializado, um dos usuários resolveu fazer um consórcio para montar uma CNC. Não era a medida ideal, mas o projeto era muito bom e seria feito com materias de primeirissima qualidade. Custos? Bem, isso a gente ia resolvendo. Inicialmente a maquina ficou, somente a parte mecânica, algo em torno de R$ 6.000,00. Seria toda usinada em aluminio. O cara tinha um canal para importar direto da China, nem preciso dizer que os preços com frete e todos os impostos ficaram menos da metade do que estavamos conseguindo aqui no BR. Ai, como era um grupo de 6 pessoas, o aluminio e a usinagem caiu muito também. Finalmente, teriamos uma p**a máquina, a parte mecânica, por aproximadamente R$ 3.600,00. E isso seria parcelado, pois iriamos comprando as partes separadamente. Mas, sempre tem um mas, revisando um projeto um expert do forum achou um pequeno problema ou algo melhor para ser feito, como todo mundo queria uma maquina boa e que desce o mínimo de manutenção. Parou-se tudo para que fosse feito uma revisão no projeto para colocar a melhor idéia. Nessa parada refiz meus calculos e contas, acabei chegando a um número interessante, a maquina depois de pronta com o spindler e eletrônica, que seria um risco, iria ficar R$ 7.000,00. Pronta para uso? Não, pois faltariam os softwares. Cara, bateu um desespero pois a minha aposta seria, uma coisa boa e um preço bom. Mas, e se o projeto não desce certo? Já deve ter lido antes o que o Motta escreveu, já ví umas 30 CNC sendo montadas e umas 4 funcionando. Por sorte, ou não, o mentor da idéia teve um problema de ordem familiar e o projeto ficou em stand by.
A minha CNC seria voltada, única e exclusivamente, para construção de aeromodelos. Mas, hoje corto tudo na FlyngCircus ou na mão, afinal nem construo tanto assim. Daí nem sei se o custo/beneficio vai compensar. Mas, como pretendo construir por mais uns 30 anos, no mínimo, quero que ela seja, além de confiável, muito robusta. É claro que até lá as CNC laser devem ficar muito baratinhas, ai compro uma. Esse cara que mencionei, o Lolata, constroi por Hobby. Mas, faz coisa boa. E ele leva você à hora que quiser para ver as CNC que ele constroi funcionando. Ele mesmo tem por nescessidade, afinal o trabalho principal dele depende disso. E, pelo que já ví, foi justamente o fato de não achar nada, barato e confiável que o levou a entrar nesse negócio. R$ 10.000,00, não é dinheiro que dá em árvore e não tenho essa grana para arriscar em algo que pode funcionar, tenho que comprar algo que funcione e pronto. E no meio do caminho apareceram pessoas que podem nescessitar de algum tipo de serviço e que a máquina pode atender, principalmente se for uma máquina robusta e profissional. De repente, por hobby, vou fazendo um serviço que pode gerar uma grana, grana para comprar aviãozinho é claro.
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Entao vitorrete, mas eu só tenho uma coisa a questionar, quando o assunto é fazer uma maquina metálica pra corte em isopor:
A variaçao de densidade do isopor e a variaçao de calor que o fio atinge no corte já joga na lata de lixo a precisão conseguida com a mecanica. Eu ja montei uma maquina cnc e fiz funcionar, fiz toda de MDF de 20mm (100 reais de madeira e 100 de trilhos de gaveta rolamentados) nao utilizei fusos, e sim correia dentada. Nao pelo custo, mas sim pela facilidade de alinhamento, pois as vezes montamos a maquina e nao sabemos porque ela ta perdendo passo ou travando, e quase sempre é o alinhamento entre guias (trilhos) e fuso. A maquina funcionava perfeitamente, e a precisao estava além do satisfatório!
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.
A variaçao de densidade do isopor e a variaçao de calor que o fio atinge no corte já joga na lata de lixo a precisão conseguida com a mecanica. Eu ja montei uma maquina cnc e fiz funcionar, fiz toda de MDF de 20mm (100 reais de madeira e 100 de trilhos de gaveta rolamentados) nao utilizei fusos, e sim correia dentada. Nao pelo custo, mas sim pela facilidade de alinhamento, pois as vezes montamos a maquina e nao sabemos porque ela ta perdendo passo ou travando, e quase sempre é o alinhamento entre guias (trilhos) e fuso. A maquina funcionava perfeitamente, e a precisao estava além do satisfatório!
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.
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[quote:d297277d01="-=|Novelli|=-"]A variaçao de densidade do isopor e a variaçao de calor que o fio atinge no corte já joga na lata de lixo a precisão conseguida com a mecanica. Eu ja montei uma maquina cnc e fiz funcionar, fiz toda de MDF de 20mm (100 reais de madeira e 100 de trilhos de gaveta rolamentados) nao utilizei fusos, e sim correia dentada. Nao pelo custo, mas sim pela facilidade de alinhamento, pois as vezes montamos a maquina e nao sabemos porque ela ta perdendo passo ou travando, e quase sempre é o alinhamento entre guias (trilhos) e fuso. A maquina funcionava perfeitamente, e a precisao estava além do satisfatório!
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.[/quote:d297277d01] Certamente, para isopor basicamente o MDF atende à necessidade de tração e força. E, creio eu, motores baratos e correias, seriam um ótima pedida. Sem bem que, já ví alguns projetos robustos onde as correias são amplamente aplicadas, justamente por sua menor manutenção. Olha ai um brinquedinho para cortar isopor: http://www.iorobotics.com/cortadora_de_isopor.html
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.[/quote:d297277d01] Certamente, para isopor basicamente o MDF atende à necessidade de tração e força. E, creio eu, motores baratos e correias, seriam um ótima pedida. Sem bem que, já ví alguns projetos robustos onde as correias são amplamente aplicadas, justamente por sua menor manutenção. Olha ai um brinquedinho para cortar isopor: http://www.iorobotics.com/cortadora_de_isopor.html
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[quote:fd73edd4b9="vitorette"][quote:fd73edd4b9="-=|Novelli|=-"]A variaçao de densidade do isopor e a variaçao de calor que o fio atinge no corte já joga na lata de lixo a precisão conseguida com a mecanica. Eu ja montei uma maquina cnc e fiz funcionar, fiz toda de MDF de 20mm (100 reais de madeira e 100 de trilhos de gaveta rolamentados) nao utilizei fusos, e sim correia dentada. Nao pelo custo, mas sim pela facilidade de alinhamento, pois as vezes montamos a maquina e nao sabemos porque ela ta perdendo passo ou travando, e quase sempre é o alinhamento entre guias (trilhos) e fuso. A maquina funcionava perfeitamente, e a precisao estava além do satisfatório!
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.[/quote:fd73edd4b9] Certamente, para isopor basicamente o MDF atende à necessidade de tração e força. E, creio eu, motores baratos e correias, seriam um ótima pedida. Sem bem que, já ví alguns projetos robustos onde as correias são amplamente aplicadas, justamente por sua menor manutenção. Olha ai um brinquedinho para cortar isopor: http://www.iorobotics.com/cortadora_de_isopor.html[/quote:fd73edd4b9]
Vitorette,
O depadua é antigo conhecido, quando comecei a brincar com eletronica comprei algumas coisinhas dele.
Note que a maquina que ele vende usa trilhos de gaveta rolamentados e fuso comum, mas a construçao metálica facilita a apresentaçao final da maquina, pois de fato é muito mais bonita e bem acabada em metal.
O emprego de correias ajuda muito na leveza e na facilidade de manutençao, alem de ser possivel operar a velocidades maiores (desde que o motor e o driver permita)
F22, existem varios projetos de cnc de isopor feitas em mdf. procure por "cnc hotwire foam cutter"
maquina metalica é boa para usinar metal, ou entao fresar com spindle ou laser.
CNc de isopor pode ser feita de madeira mesmo sem nenhum prejuizo no produto final.[/quote:fd73edd4b9] Certamente, para isopor basicamente o MDF atende à necessidade de tração e força. E, creio eu, motores baratos e correias, seriam um ótima pedida. Sem bem que, já ví alguns projetos robustos onde as correias são amplamente aplicadas, justamente por sua menor manutenção. Olha ai um brinquedinho para cortar isopor: http://www.iorobotics.com/cortadora_de_isopor.html[/quote:fd73edd4b9]
Vitorette,
O depadua é antigo conhecido, quando comecei a brincar com eletronica comprei algumas coisinhas dele.
Note que a maquina que ele vende usa trilhos de gaveta rolamentados e fuso comum, mas a construçao metálica facilita a apresentaçao final da maquina, pois de fato é muito mais bonita e bem acabada em metal.
O emprego de correias ajuda muito na leveza e na facilidade de manutençao, alem de ser possivel operar a velocidades maiores (desde que o motor e o driver permita)
F22, existem varios projetos de cnc de isopor feitas em mdf. procure por "cnc hotwire foam cutter"
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